Cechy główne:
- Eliminacja przestojów dzięki prostemu przełączaniu polaryzacji – rekonfiguracja sprzętu nie jest wymagana.
- Stabilne i niezależne sterowanie łukiem przeznaczonym do wielu zastosowań spawalniczych.
- Lepsza wydajność i niezawodność dzięki opatentowanej technologii chłodzenia Coaxial Transformer Technology®.
- Współczynnik korekty mocy o wartości 95% umożliwia podłączenie większej liczby urządzeń do tej samej infrastruktury zakładowej, dzięki czemu w porównaniu z innymi urządzeniami koszty instalacji są mniejsze.
- Zdalne monitorowanie procesu i kontrola za pomocą komunikacji ArcLink®, Ethernet i DeviceNet™.
Zasilanie – 380/400/460/500/575/3/50-60
Procesy – łuk kryty
Cechy i zalety
Zwiększona wydajność, jakość i wszechstronność
Power Wave® AC/DC 1000® SD oferuje nową jakość w spawaniu łukiem krytym. Oprócz standardowych korzyści tej metody takich jak wysoki współczynnik natapiania i perfekcyjny przetop, oferuje nam dodatkowo wzmocnioną kontrolę i większą stabilność łuku. Z Power Wave® AC/DC SD możesz czerpać korzyści, jakie dają dwa różne typy urządzeń: urządzenia SAW DC – prędkość, duży współczynnik natapiania i wtopienie oraz SAW AC – gwarantujące dużą odporność na ugięcie łuku. W procesie jednołukowym Power Wave® AC/DC SD zapewnia uniwersalność przy zastosowaniu Waveform Control Technology®. W procesach wielołukowych jest ona osiągana przez kontrolę faz pomiędzy łukami.
- Zasilanie 380–575 V VAC 50/60 Hz – pozwala na zasilanie ze wszystkich sieci przemysłowych.
- Voltage Compensation iReliable Input Voltage Connection – Provides consistent operation over ± 10% input voltage variation.
- Eliminacja przestojów dzięki prostemu przełączaniu polaryzacji – rekonfiguracja sprzętu nie jest wymagana.
- Zaprojektowane do łatwego, szeregowego łączenia w zestawy w sytuacjach gdy wymagany jest wysoki prąd spawania
- 3-fazowe napięcie – Eliminates the imbalance associated with transformer-based AC spawanie machines.
- >Współczynnik korekty mocy o wartości 95% – umożliwia podłączenie większej liczby urządzeń do tej samej infrastruktury zakładowej, dzięki czemu w porównaniu z innymi urządzeniami koszty instalacji są mniejsze.
- Ciężkie warunki – może być stosowany na zewnątrz – klasa izolacji IP23.
- Zdalne monitorowanie procesu – i kontrola za pomocą komunikacji ArcLink®, Ethernet i DeviceNet™.
- Lepsza wydajność i niezawodność – dzięki opatentowanej technologii chłodzenia Coaxial Transformer Technology®.
Pobierz program z technologią STT i korzystaj od zaraz.
Specyfikacja
ZASILANIE | 380/400/460/500/575/3/50-60 |
PRĄD SPAWANIA | 1000A/44V@/100% |
BEZPIECZNIK | 82/79/69/62/55A |
ZAKRES PRĄDU | 100-1000A |
MOC I PRĘDKOŚĆ | K2613-5 |
WYMIARY ( WXSXD) | 1250 mm x 488 mm x 1174 mm |
WAGA NETTO | 367.416 kg |
Pobierz pliki CAD
Please note if you experience any trouble downloading when clicking on the link, right click and save to your computer using the save option.
Solid Edge (.par)
STEP (.stp)
Parasolid (.x_t)
ACIS (.sat)
Zip (.zip) (Includes all files listed above)
Akcesoria
KATEGORIA | INDEKS | NAZWA PRODUKTU |
Podajnik drutu | Row 2 | MAXsa 22 Głowica podająca |
Podajnik drutu | Row 2 | MAXsa 10 Controller |
Ogólne | Row 2 | Kabel kontrolny (przemysł) – 30.5 m |
Ogólne | Row 2 | Kabel kontrolny (przemysł) – 3.6m |
Ogólne | Row 2 | Kabel kontrolny (przemysł) – 5m |
Ogólne | Row 2 | Kabel kontrolny (przemysł) – 7.6m |
Ogólne | Row 2 | Kabel kontrolny (przemysł) – 15.2m |
Ogólne | Row 2 | Heavy Duty ArcLink® Kabel kontrolny – 30.5 m |
Ogólne | Row 2 | Heavy Duty ArcLink® Kabel kontrolny – 7.6 m |
Ogólne | Row 2 | Heavy Duty ArcLink® Kabel kontrolny – 15.2 m |
Ogólne | Row 2 | Przewód Sense Lead Heavy Duty – 30.5 m |
Ogólne | Row 2 | Przewód Sense Lead Heavy Duty – 15.2 m |
Ogólne | Row 2 | Zestaw filtrów CE |
Ogólne | Row 2 | Koncentrator topnika |
Ogólne | Row 2 | K231-1 |